【匯總】熱鍍鋅設備控制溫度的方法 熱鍍鋅設備起吊速度控制方法

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有些剛剛接觸熱鍍鋅行業不久的朋友可能對于熱鍍鋅所需要的加工溫度有一定的迷惑。其實熱鍍鋅加工中，根據時間和溫度的不盡相同，在加工中所構成的鐵損量也是不盡相同的。因此，目前來說，435℃-460℃和520℃-560℃這兩個區段是鍍鋅加工常用的溫度。

高溫鍍鋅即溫度在520℃-560℃時，一般只適合做小件鍍鋅，因小制件一般厚度較厚，采用常溫鍍鋅則需要很長的浸鍍時間，不但影響產量，還會使膜厚增加。采用高溫鍍鋅時，因鋅液對鐵的侵蝕比常溫鍍鋅時快得多，所以最好使用特殊材料制作的鋅鍋，以利于減少鋅渣和保證鋅鍋使用壽命。

以上就是關于熱鍍鋅設備在鍍鋅加工中的溫度調控常識鍍鋅，熱鍍鋅設備控制溫度的方法希望會對您有所幫助。

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熱鍍鋅設備需要把鋼件浸入，再之后的起吊中，如何起吊、保持何種速度，才能保證鍍鋅膜厚的均勻呢？

首先在加工過程中，在保證加工安全的前提下，適當的提高鋼件浸入速度，盡量保持膜厚更加均勻。根據實際的鋼件結構、長度和材質等來決定起吊的速度。通過北海鍍鋅多年的實踐，一般來說速度從0.7m/min至3.5m/min都是適當的。更長的制件還要采用多段速度控制，記住要遵循一個基本的原則，就是要保證好起吊速度低于鋅液自然回流的速度，保證不會出現制件表面出現更多的鋅刺、鋅流掛、流痕。還需注意一點是，對于較長制件，傾斜浸入的還要注意先進先出，以保證制件整體各部位膜厚相對均勻。

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