【分享】鍍鋅設備生產常見的酸洗液分享 鍍鋅設備產生漏鋅的原因有哪些

對于單軌吊車、單軌吊車、等問題大家已經有了了解，那關于“鍍鋅設備生產常見的酸洗液分享 鍍鋅設備產生漏鋅的原因有哪些”呢？估計很多人還不熟悉吧，今天我們就和專家一起熟悉一下！

鍍鋅設備的生產加工工藝中，酸洗液是常見的化學溶液，種類豐富，可以加快酸洗速度。

鹽酸、硫酸、鹽酸硫酸混合液、氫氟酸是目前比較常用的酸洗液。這幾種酸洗液有著不同的特色。其中硫酸酸洗速度比鹽酸快，廢硫酸處理比較容易，用硫酸酸洗時，酸洗池數量可以少一些，此外，在價格的對比中，硫酸的價格與鹽酸相比較，硫酸性價比更高些。與此相對應的，硫酸酸洗也有一定需要注意的細節，硫酸酸洗一定要加熱到60-65℃才能達到最佳酸洗速度，而且硫酸屬于強氧化酸，對操作者有一定危險，要十分注意。相對來講鍍鋅，鍍鋅設備生產常見的酸洗液分享鹽酸酸洗在熱鍍鋅設備生產中應用更為廣泛。

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1、基板表面粘附沒有被清洗干凈的外來物：這種漏鍍缺陷有可能會分布在帶鋼的下表面或上表面，一般呈現無規律性塊狀斑痕。

成因：在基板表面的乳化液不均勻，或有殘留軋制油在基板表面，由基板變形、磨損產生的鐵粉等固體污染物，都會污染基板表面，在鍍鋅線進行清洗過程中如果這些雜質清除不干凈，則會導致帶鋼鍍鋅過程中，有污染物的局部不能被鋅液浸潤，容易發生漏鍍。

2、氧化層在進入鋅鍋之前沒有被有效還原：這種漏鋅缺陷會分布在鍍鋅板的下表面或上表設備面鍍鋅設備產生漏鋅的原因有哪些，如果使用的是臥式爐，下表面產生的漏鍍缺陷可能比上表面產生的更嚴重，同樣呈現出無規律性分布，而缺陷形貌一般為片狀的針孔黑點。

成因：工藝流程中，退火段主要起到消除加工硬化、保證基板回復再結晶和入鋅鍋溫度，同時還原帶鋼表面的作用。在還原爐內通入氮、氫保護氣從而使爐內氣氛為還原性氣氛，如果氧化層在入鋅鍋前不能被有效還原，則鋅液對基板的浸潤性降低，極易出現漏鋅的缺陷。

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